投料時間、攪拌時間和出料時間，這三個時間是影響攪拌站生產效率的三個時間結點。
首先，在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件 ，保證機構運行順暢，粉料斗與拌合機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常；
其次，應檢查拌合機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間；
再次，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。
最后，應該根據商砼站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車 ，不至于生產過多的商品混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
因此，要經常對商砼站設備進行維護管理，讓設備處于最好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證商品混凝土商砼站安全高效地工作。
提高混凝土攪拌站 生產效率的5個途徑
1、根據民用商品商品混凝土商砼站的生產能力及成品運輸的距離、線路和道路條件，配備足夠數量的運輸車，一般按生產率需要數的1.2倍推備;
2、影響商品混凝土拌合機設備生產率的因素除了拌制時間和時間利用系數是影響瀝青商品混凝土攪拌設備生產宰的直接因素。另外還有很多相關因素，諸如生產組織、設備的管理和運轉質量等，其中設備運行的技術狀況、原材料和運輸車輛的淮備對保證和提高生產率也有明顯的作用;
3、要加強對商品商品混凝土商砼站設備的維修管理，保證設備處于良好技術狀態，并符合國家環保 法規定的要求，建立嚴格的維修檢測制度和預防措施，做到及時修理;
4、為了不因特殊原因使商品商品混凝土商砼站設備停工，應有足夠容量的成品料儲倉;
5、對原材料要取樣檢查，不同規格的骨料(包括粉料)要分別堆放，并做到防塵防雨。瀝青加熱要及時，保持一定溫度。骨料儲存量為每天用量的5倍以上，粉料儲存應為每天用量的2倍以上。
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